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眾高冷源是*生產(chǎn)工業(yè)制冷設(shè)備廠家，解決各種生產(chǎn)工藝需要控溫、恒溫、冷卻、定型等不同工藝需求的，解決溫度、濕度、恒壓、恒流等熱力、流體、換熱不同技術(shù)問(wèn)題。歡迎來(lái)電洽談生產(chǎn)工藝遇到以上的問(wèn)題。電池隔膜的特殊性決定其成型工序很復(fù)雜，其中冷卻成型中溫度、濕度、潔凈度等因素要求十分復(fù)雜。下面詳細(xì)介紹一下電池隔膜的特性與生產(chǎn)工藝。如有冷卻定型技術(shù)和冷卻設(shè)備購(gòu)買事宜歡迎前來(lái)咨詢。
鋰離子電池隔膜流延工序的冷卻方法，其包括以下步驟：(1).打開(kāi)冷卻管閥門，流入5℃﹣15℃的流體，降低冷卻管表面溫度；(2).聚烯烴熔體經(jīng)模頭擠出，熔體流經(jīng)冷卻管旁時(shí)，熔體表面熱量被冷卻管吸收；(3).冷卻后的聚烯烴熔體經(jīng)流延輥形成流延膜。

鋰離子電池隔膜是一種具有納米級(jí)微孔的高分子功能材料，隔膜在電池內(nèi)部將正、負(fù)極板分隔開(kāi)來(lái)，防止兩極接觸造成短路。同時(shí)，隔膜具備有良好的離子通過(guò)能力，有保持電解液的能力，和具有一定的保護(hù)電池安全的能力。[1]在鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。
鋰離子性能隔膜要求包括：1）厚度均勻性，隔膜的厚度均勻性包括縱向厚度均勻性和橫向厚度均勻性。其中橫向厚度均勻性尤為重要。一般均要求控制在+1微米以內(nèi)。  2）機(jī)械強(qiáng)度，隔膜的機(jī)械強(qiáng)度可用抗穿刺強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度來(lái)衡量。拉伸強(qiáng)度，隔膜的拉伸強(qiáng)度與制膜的工藝相關(guān)聯(lián)。采用單軸拉伸，膜在拉伸方向上與垂直方向強(qiáng)度不同；而采用雙軸拉伸時(shí)，隔膜在兩個(gè)方向上一致性會(huì)相近。一般拉伸強(qiáng)度主要是指縱向強(qiáng)度要達(dá)到100MP以上，橫向強(qiáng)度不能太大，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致橫向收縮率增大，這種收縮會(huì)加大鋰電池廠家正、負(fù)極接觸的幾率�？勾┐虖�(qiáng)度，抗穿刺強(qiáng)度是指施加在給定針形物上用來(lái)戳穿隔膜樣本的質(zhì)量，用它來(lái)表示隔膜在裝配過(guò)程中發(fā)生短路的趨勢(shì)。因隔膜是被夾在凹凸不平的正、負(fù)極片間，需要承受很大的壓力。為了防止短路，所以隔膜必須具備一定的抗穿刺強(qiáng)度�？勾┐虖�(qiáng)度值一般在300-500g。3）透過(guò)性能, 透過(guò)性能可用在一定時(shí)間和壓力下，通過(guò)隔膜氣體的量的多少來(lái)表征，主要反映了鋰離子透過(guò)隔膜的通暢性。隔膜透過(guò)性的大小是隔膜孔隙率、孔徑、孔的形狀及孔曲折度等隔膜內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)綜合因素影響的結(jié)果。作為鋰電池隔膜材料，本身具有微孔結(jié)構(gòu)，微孔在整個(gè)隔膜材料中的分布應(yīng)當(dāng)均勻�？讖揭话阍�0.03-0.12um�？讖教�小增加電阻，孔徑太大易使正負(fù)極接觸或被枝晶刺穿短路。隔膜廠家現(xiàn)在基本以透氣度、孔隙度指標(biāo)來(lái)衡量透氣性。透氣率是指特定的空氣在特定的壓力下通過(guò)特定面積隔膜所需要的時(shí)間，用Gurley值來(lái)表示。根據(jù)隔膜厚度，一般在300-700s/100ml�？紫堵适菃误w膜的體積中孔的體積百分率，它與原料樹(shù)脂及膜的密度有關(guān)�，F(xiàn)有鋰離子電池隔膜的孔隙率在40%-50%之間。4）理化性能，潤(rùn)濕性和潤(rùn)濕速度：較好的潤(rùn)濕性有利于提高隔膜與電解液的親和性，擴(kuò)大隔膜與電解液的接觸面，從而增加離子導(dǎo)電性，提高電池的充放電性能和容量。隔膜對(duì)電解液的潤(rùn)濕性可通過(guò)測(cè)定其吸液率和持液率來(lái)衡量�；瘜W(xué)穩(wěn)定性：隔膜在電解液中應(yīng)當(dāng)保持長(zhǎng)久的穩(wěn)定性，不與電解液和電極物質(zhì)反應(yīng)。其化學(xué)穩(wěn)定性是通過(guò)測(cè)定耐電解液腐蝕能力和脹縮率來(lái)評(píng)價(jià)的。5）熱穩(wěn)定性：電池在充放電過(guò)程中會(huì)釋放熱量，尤其在短路或過(guò)充電的時(shí)候，會(huì)有大量熱量放出。因此，當(dāng)溫度升高的時(shí)候，隔膜應(yīng)當(dāng)保持原有的完整性和一定的力學(xué)性能，發(fā)揮隔離正、負(fù)極、防止短路的作用。6）安全保護(hù)性能：鋰離子電池的安全性成為鋰電池廠家的*為重視的環(huán)節(jié)。作為鋰電池*為關(guān)鍵的核心材料，對(duì)隔膜也提出了更高的要求。目前鋰電池用隔膜一般都能夠提供一個(gè)附加的功能，就是熱關(guān)閉。這一特性可以為鋰離子電池提供一個(gè)額外的安全保護(hù)。該功能主要參數(shù)為閉孔溫度和破膜溫度。閉孔溫度是微孔閉合時(shí)的溫度，即為閉合溫度。指電池內(nèi)部發(fā)生放熱反應(yīng)自熱、過(guò)充或者電池外部短路時(shí)，這些情況都會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。由于聚烯烴材料的熱塑性，當(dāng)溫度接近聚合物熔點(diǎn)時(shí)，微孔閉合形成熱關(guān)閉，從而阻斷離子的繼續(xù)傳輸而形成斷路，起到保護(hù)電池的作用。一般PE為130-140℃，PP為150℃。破膜溫度是指電池內(nèi)部自熱，外部短路使電池內(nèi)部溫度升高，超過(guò)閉合溫度后微孔閉塞阻斷電流通過(guò)，熱熔性能溫度進(jìn)一步上升，造成隔膜破裂、電池短路。破裂時(shí)的溫度即為破膜溫度。 因此，鋰電池廠家都希望隔膜有較低的閉孔溫度和較高的破裂溫度。閉孔溫度和破膜溫度均與隔膜材料的種類有很大關(guān)系。任何單層的隔膜將難以滿足鋰離子電池對(duì)隔膜的安全性的要求。為了滿足鋰電池廠家的這種要求，南通天豐開(kāi)發(fā)出了PE、PP多層隔膜。融合了PE的低溫閉合和PP的高溫破膜溫度兩種特性。

鋰電隔膜生產(chǎn)工藝：
濕法：濕法又稱相分離法或熱致相分離法，將高沸點(diǎn)的烴類液體或低分子量的物質(zhì)與聚烯烴樹(shù)脂混合，加熱溶化混合物并把熔體鋪在薄片上，然后降溫發(fā)生相分離，再以縱向或雙軸向?qū)Ρ∑�做取向處理�?后用易揮發(fā)的溶劑提取液體�？芍苽涑鱿嗷ヘ炌ǖ奈⒖啄げ牧�，適用的材料廣。采用該法的具有代表性的公司有日本旭化成、東燃及美國(guó)Entek等，用濕法雙向拉伸方法生產(chǎn)的隔膜由于經(jīng)過(guò)了雙向拉伸具有較高的縱向和橫向強(qiáng)度。目前主要用于單層的PE隔膜。[6]
濕法工藝圖

 
圖片來(lái)源：長(zhǎng)江證券 鋰電材料系列報(bào)告之二 2013年7月4日
干法：熔融拉伸法（干法）的制備原理是，高聚物熔體擠出時(shí)在拉伸應(yīng)力作用下冷卻結(jié)晶，形成平行排列的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)熱處理的薄膜拉伸后晶體之間分離而形成狹縫狀微孔，在經(jīng)過(guò)熱定型制得微孔膜。[7]
干法單向拉伸工藝是通過(guò)生產(chǎn)硬彈性纖維的方法，制備出低結(jié)晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高溫退火獲得高結(jié)晶度的取向薄膜。這種薄膜先在低溫下進(jìn)行拉伸形成微缺陷，然后高溫下使缺陷拉開(kāi)，形成微孔。該工藝經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展在美國(guó)、日本已經(jīng)非常成熟，現(xiàn)在美國(guó)Celgard公司、日本UBE公司采用此種工藝生產(chǎn)單層PP、PE以及三層PP/PE/PP復(fù)合膜。美國(guó)Celgard公司擁有干法單向拉伸工藝的一系列專利，日本UBE公司是購(gòu)買了Celgard的相關(guān)專利使用權(quán)。用這種方法生產(chǎn)的隔膜具有扁長(zhǎng)的微孔結(jié)構(gòu)，由于只進(jìn)行單向拉伸，隔膜的橫向強(qiáng)度比較差，但正是由于沒(méi)有進(jìn)行橫向拉伸，橫向幾乎沒(méi)有熱收縮。[8]
干法雙向拉伸工藝是中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所在20世紀(jì)90年代初開(kāi)發(fā)出的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝（CN1062357）。通過(guò)在聚丙烯中加入具有成核作用的β晶型改進(jìn)劑，利用聚丙烯不同相態(tài)間密度的差異，在拉伸過(guò)程中發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變形成微孔，用于生產(chǎn)單層PP膜。國(guó)內(nèi)格瑞恩新能源材料股份有限公司、桂林新時(shí)科技有限公司均與中科院合作采用干法雙向拉伸工藝。
從理論上分析，干法雙向拉伸工藝生產(chǎn)的隔膜經(jīng)過(guò)雙向拉伸，在縱向拉伸強(qiáng)度相差不大的情況下，橫向拉伸強(qiáng)度要明顯高于干法的單向拉伸工藝生產(chǎn)的隔膜。物理性能和機(jī)械性能方面干法雙向拉伸工藝生產(chǎn)的隔膜更占優(yōu)勢(shì)。然而濕法隔膜可以得到更高的孔隙率和更好的透氣性。可以滿足動(dòng)力電池的大電流充放的要求。但由于濕法采用聚乙烯基材，熔點(diǎn)只有140℃。所以熱穩(wěn)定性比較差。
擠出吹塑薄膜成型設(shè)備中的冷卻裝置，作用是把擠出模具后的管狀膜坯經(jīng)吹脹成膜泡后，為使膜泡盡快冷卻定型，加快吹塑成型薄膜的生產(chǎn)速度而設(shè)置。冷卻裝置中一般多采用風(fēng)或水為冷卻介質(zhì)，帶走膜泡表面的熱量。按冷卻的方法的不同，又可分為膜泡表面冷卻和膜泡管內(nèi)表面冷卻。
圖5-6是一種采用風(fēng)冷卻筒狀膜泡外表面用風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)。它是一種吹塑薄膜風(fēng)冷卻應(yīng)用較多的一種方式。對(duì)膜的外表面冷卻效果較好，可適應(yīng)各種塑料吹塑膜泡的冷卻。

 圖5-6 單風(fēng)口風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)示意
1-吹風(fēng)口；2-風(fēng)環(huán)上蓋；3-風(fēng)環(huán)體

 圖5-7雙風(fēng)口負(fù)壓風(fēng)環(huán)工作氣流分布示意
1-膜泡；2-上風(fēng)口；3-下風(fēng)口；4-模具；5-氣流分布
 圖5-7是一種雙風(fēng)口負(fù)壓風(fēng)環(huán)冷卻膜泡時(shí)的工作氣流分布示意。兩風(fēng)口間的負(fù)壓區(qū)膜坯開(kāi)始被吹脹，這種雙風(fēng)口冷卻膜表面的降溫效果好于圖5-6中風(fēng)冷卻方式，擠塑生產(chǎn)吹塑薄膜速度比較高，適合多種塑料成型膜的冷卻。
 
圖5-8是一種采用水冷卻膜泡外表面用水環(huán)冷卻工作方式。采用這種方式冷卻的膜泡，一般多用于要求透明度較好的聚丙烯薄膜。
圖5-8 冷卻水環(huán)結(jié)構(gòu)及工作示意
1-水環(huán)外套：2-隔板；3-定型套

圖5-9是膜泡采用風(fēng)內(nèi)冷卻的一種設(shè)備工作示意。冷空氣由模具內(nèi)芯棒中的風(fēng)環(huán)進(jìn)入膜泡內(nèi)，冷卻膜泡內(nèi)壁，同時(shí)也起到支撐膜泡的作用。這種冷卻膜泡的效果很好，適合于各種塑料吹塑寬幅厚膜的冷卻。
圖5-9 膜泡風(fēng)內(nèi)冷卻工作示意
 1-熱風(fēng)輸出管；2-進(jìn)風(fēng)口；3-排風(fēng)機(jī)；4-熱風(fēng)冷卻裝置；5-膜泡管
風(fēng)環(huán)的工作位置是在成型模具口的上方，距模具口30～100mm處。風(fēng)環(huán)的直徑，一般應(yīng)是模具口直徑的1.5～3倍（模具口直徑小時(shí)取大值）。從風(fēng)環(huán)口吹出的氣流，應(yīng)以45°～60°斜角，呈傘狀吹向膜泡管，氣流托住膜泡，向上流動(dòng)，帶走膜泡表面熱量，使膜泡管降溫，平穩(wěn)運(yùn)行。冷卻水環(huán)工作時(shí)，吹脹膜泡管的外徑與冷卻水環(huán)內(nèi)徑吻合，水環(huán)內(nèi)冷卻水從冷卻套內(nèi)溢出。膜泡管通過(guò)水環(huán)時(shí)，表面帶走一層冷卻水，沿著膜泡管面下流，帶走膜面熱量，使膜泡表面得到較好的降溫。膜面上附著的水珠，經(jīng)牽引輥時(shí)被擠壓流回水環(huán)。

三層擠出機(jī)（三層吹膜機(jī)）的冷卻定型方式采用水冷系統(tǒng)或風(fēng)冷系統(tǒng)，并配備鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái)。川本斯特根據(jù)用戶需求可以訂制循環(huán)水冷卻系統(tǒng)或循環(huán)風(fēng)冷卻系統(tǒng)。

三層共擠膜泡內(nèi)冷牽引旋轉(zhuǎn)薄膜生產(chǎn)線采用新型高效低能耗擠出機(jī)組，IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)，±360°水平式上牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，光電自動(dòng)糾偏裝置，全自動(dòng)收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動(dòng)控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。與同類設(shè)備相比，具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫?zé)崆行约�、�?fù)合牢度佳、防卷曲性 。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。
一、主要用途:
本機(jī)組使用于LDPE，LLDPE，HDPE等塑料原料。用于生產(chǎn)復(fù)合膜基材、液體膜、收縮膜、保護(hù)膜，電纜膜、高分子粘接膜、多功能工業(yè)包裝膜等高品質(zhì)塑料包裝薄膜，能更好地滿足高精度、高速度彩印、復(fù)合、涂覆制品的使用要求。
二、主要性能特點(diǎn):
1.牽引水平式往復(fù)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)取代模頭旋轉(zhuǎn)，大大簡(jiǎn)化模頭結(jié)構(gòu)，避免了模頭因旋轉(zhuǎn)而引發(fā)的漏料、密封難、維護(hù)難等問(wèn)題，克服了膜卷大小頭、松緊邊等質(zhì)量問(wèn)題，保證薄膜良好的平整度。
2.IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)，改善了薄膜制品的透明度及內(nèi)在品質(zhì)，機(jī)組產(chǎn)量顯著提高。
3.高精度的折徑控制系統(tǒng)，通過(guò)控制風(fēng)機(jī)速度調(diào)整氣量，膜泡折徑偏差小。
4.EPS光電糾編系統(tǒng)，自動(dòng)糾編導(dǎo)向，保證薄膜收卷整齊。
5.高精度的模具及高效循環(huán)風(fēng)冷卻系統(tǒng)，保證薄膜良好的厚薄均勻度，產(chǎn)出效率高。
 
冷水機(jī)是制冷機(jī)器，又稱冰水機(jī)、冷凍水機(jī)、制冷機(jī)等。能夠循環(huán)制造高低溫、恒溫、恒壓、恒流的循環(huán)冷凍水。蒸汽壓縮冷水機(jī)組包括四個(gè)主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)（壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，冷凝器，循環(huán)泵），這些機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)不同的制冷劑。壓縮式制冷機(jī)利用冷媒作為制冷劑，以達(dá)到制冷效果很強(qiáng)的親和力。冷水機(jī)工作原理如圖所示。
 

　冷水機(jī)在工業(yè)應(yīng)用，冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過(guò)流程或?qū)嶒?yàn)室設(shè)備。工業(yè)冷水機(jī)是用于控制產(chǎn)品，機(jī)制和工廠機(jī)械冷卻的各行各業(yè)。它們通常用于塑料工業(yè)的注塑和吹塑成型，金屬加工切削油，焊接設(shè)備，壓鑄 和機(jī)加工，化學(xué)加工，制藥制定，食品和飲料加工，造紙，水泥加工，真空系統(tǒng)，X射線衍射，電力供應(yīng)和發(fā)電站，分析設(shè)備，半導(dǎo)體，壓縮空氣和氣體冷卻。它們還用于冷卻高熱能，如核磁共振成像儀和激光專門的工程項(xiàng)目，并在醫(yī)院，賓館和校園。近年隨著我國(guó)加入WTO,生產(chǎn)制造業(yè)進(jìn)入了一個(gè)黃金時(shí)期，同時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求亦有較大程度的提高。很多的領(lǐng)域都可能會(huì)使用到冷水機(jī)，例如在生產(chǎn)過(guò)程中，由于機(jī)械、模具及工業(yè)反應(yīng)不斷產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度超過(guò)物料之承受程度產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定。塑料容器在生產(chǎn)過(guò)程中如不能及時(shí)冷卻定型,生產(chǎn)出來(lái)的容器將不飽滿,壁厚不均，色澤不明亮，甚至無(wú)法成型, 造成產(chǎn)品品質(zhì)較低。有很多塑膠制品廠，或是需要冷水機(jī)將機(jī)器用的循環(huán)水和循環(huán)油冷卻的朋友，在購(gòu)買工業(yè)冷水機(jī)的時(shí)候，往往不知道用什么類型的冷水機(jī)，才能達(dá)到自己要求的制冷效果，或是說(shuō)不知道什么樣的機(jī)器更適合自己的生產(chǎn)車間。那么現(xiàn)在，川本制冷機(jī)（http://gzhdzm.cn）告訴大家一些冷水機(jī)的選型方法。希望能對(duì)朋友們有些幫助。
一、冷水機(jī)的分類：
首先，我們要分清楚冷水機(jī)的類型：一般冷水機(jī)分為水冷和風(fēng)冷兩種。

 

風(fēng)冷冷水機(jī)，內(nèi)含有水箱和水泵，無(wú)需冷卻塔散熱。安裝移動(dòng)方便。但是對(duì)環(huán)境要求高，首先，因?yàn)樗�是以熱風(fēng)循環(huán)來(lái)制冷的，所以，如果安裝車間的通風(fēng)效果不好的話，會(huì)直接影響到冷水機(jī)的制冷效果。另外，如果您想把冷水機(jī)放在有濕度要求的無(wú)塵車間里的話，會(huì)在機(jī)頂產(chǎn)生大量水蒸氣。
水冷冷水機(jī)，分為開(kāi)放式冷水機(jī)，密封式(有的稱為箱型冷水機(jī))和螺桿式冷水機(jī)。水冷式冷水機(jī)，都要另外加裝冷卻塔和水泵，才能達(dá)到較好的冷卻效果。開(kāi)放式的冷水機(jī)，還要另外裝一個(gè)水箱，密封式就不必了，因?yàn)樗�自身�?nèi)置了水箱。開(kāi)放式一般會(huì)安裝在車間外，便于檢修，但因其不夠美觀，所以就產(chǎn)生了密封式的水冷型冷水機(jī)。密封式的水冷冷水機(jī)是一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)，安裝方便，使用方便，在美森制冷的客戶群中比較受歡迎。但是如果您對(duì)制冷量的要求非常大的話，就建議您選用螺桿式的冷水機(jī)了，如果您對(duì)冷水機(jī)的壓縮機(jī)要求達(dá)到100HP以上時(shí)，我們會(huì)建議您用螺桿式冷水機(jī)。
二、冷水機(jī)的配備：
1、壓縮機(jī)；2、泵浦；3、電腦PC板，觸摸式控制，安全方便；4、溫控器：液晶顯示溫控電子板；5、膨脹閥、過(guò)濾器；6、內(nèi)置外覆絕熱材
料的304不銹鋼水箱1個(gè)；7、電器
8、安全保護(hù)系統(tǒng)
壓縮機(jī)延時(shí)起動(dòng)保護(hù)        冰水泵過(guò)載及指示燈
壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)            馬達(dá)反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈
壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)及指示燈    冷媒不足保護(hù)及指示燈
冷媒高壓安全閥            散熱不良保護(hù)及指示燈
故障警報(bào)蜂鳴器

三、冷水機(jī)對(duì)塑膠機(jī)械的作用：
1、冷水機(jī)應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而*地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率；
2、冷水機(jī)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、坐標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。
四、冷水機(jī)選型溫馨提示：
1、標(biāo)冷水機(jī)溫差為5度，（20度降15度），假如一臺(tái)CBE-3ALC的冷水機(jī)每小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)冷水機(jī)流量為0.5個(gè)立方。那么您在試用這臺(tái)冷水機(jī)的時(shí)候
不能只看冷水機(jī)的流量，還要看您需要的溫度是多少，假如您試用的溫度是從58度降到7度，溫差很大的話，那么就會(huì)減少每小時(shí)的冷凍水流量，從3.5個(gè)立方減到1個(gè)多立方。若您要是需要每小時(shí)3.5個(gè)立方的流量的冷水機(jī)，則要選擇更大一些的機(jī)型。
2、在試用冷水機(jī)的時(shí)候，還要看您是直接冷卻，還是間接冷卻。直接冷卻就是把水直接進(jìn)冷水機(jī)，凍水出來(lái)直接進(jìn)行您需要的產(chǎn)品里面冷卻，直接冷卻的效果明顯要好。間接冷卻就相當(dāng)于把水放在盆子里，在盆子上面在放一個(gè)小盆子，小盆子里面放要冷卻的產(chǎn)品，相對(duì)來(lái)說(shuō)間接冷卻的效果要差一些。所以，您在選型的時(shí)候，要考慮到這方面的。
3、一些用戶使用水池進(jìn)行冷卻，有以下弊端：
l  水質(zhì)較差，容易堵塞機(jī)器水道，造成更大的損失。
l  浪費(fèi)水資源，提高用戶成本。
l  天氣過(guò)熱的時(shí)候，水溫達(dá)不到要求，影響產(chǎn)品品質(zhì)和效率。
冷水機(jī)運(yùn)用于各行業(yè)
塑料、塑膠行業(yè)用冷水機(jī)：塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而*地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。
 
    擠出線材及抽粒行業(yè)用冷水機(jī)：很明顯，水槽是個(gè)開(kāi)放式的容器，所以，我們?cè)谶x配冷水機(jī)時(shí)，要注意一點(diǎn)，冷水機(jī)的蒸發(fā)器，應(yīng)選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式冷水機(jī)的蒸發(fā)器，是一個(gè)開(kāi)放式的水箱，當(dāng)冷水機(jī)停止工作時(shí)，泵浦沒(méi)有壓力，水槽的水位一般高于冷水機(jī)，此時(shí)，水槽的水會(huì)回流到冷水機(jī)的水箱，造成冷水機(jī)的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發(fā)器是一個(gè)閉回路，不會(huì)有溢水的問(wèn)題。
 
    控機(jī)床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床用冷水機(jī)：應(yīng)用于數(shù)主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。提高機(jī)械潤(rùn)滑的效率減少磨損及機(jī)械壽命。
 
    電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)用冷水機(jī)：冷水機(jī)冷卻穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。
 
    真空離子鍍膜行業(yè)用冷水機(jī)：離化源在初始工作時(shí)需加熱啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會(huì)導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源。
 
    電鍍行業(yè)用電鍍冷水機(jī)：電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.冷水機(jī)使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質(zhì)量,并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì),工業(yè)制冷設(shè)備同理也適用于真空鍍膜工業(yè)。
 
A.直接冷卻：即鍍液直接通過(guò)過(guò)濾機(jī)或是過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入冷凍機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點(diǎn)：冷卻時(shí)間短、效果好；缺點(diǎn)就是蒸發(fā)器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發(fā)器里容易結(jié)垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機(jī)器運(yùn)行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過(guò)鈦管帶走渡液熱量達(dá)到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。
    食品工業(yè)用冷水機(jī)：冷水機(jī)用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發(fā)酵食品需要不同的冷卻溫度以穩(wěn)定發(fā)酵需要,提高發(fā)酵產(chǎn)品,保證發(fā)酵質(zhì)量,同樣也使用于制藥業(yè)、化學(xué)工業(yè)制冷設(shè)備。
 
    研磨機(jī)行業(yè)用冷水機(jī)：三輥機(jī)在研磨過(guò)程，由于分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)生溫度，溫度過(guò)高影響原料的質(zhì)量，生產(chǎn)效率，對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重。運(yùn)用冷水機(jī)循環(huán)冷卻控制溫度，可以大大提高生產(chǎn)量，減少設(shè)備的損壞。***重要的事保護(hù)員工安全。


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