新型連鑄技術(shù),是將連續(xù)鑄造、軋制、甚至熱處理等整合為一體,使生產(chǎn)的薄帶坯稍經(jīng)冷軋就一次性形成工業(yè)成品。
新型連鑄結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)不僅對水質(zhì)要求較高,須采用純水或軟水,其系統(tǒng)本身具有以下特點(diǎn):①要求水系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)大幅度變流量控制,流量可以根據(jù)工藝的要求調(diào)節(jié),流量調(diào)節(jié)范圍從40%~100%;②當(dāng)系統(tǒng)處于某一工況、正常供水時,流量要求恒定,流量精度要求高;③新型連鑄結(jié)晶器冷卻水用戶根據(jù)不同的工況,其本體的壓力損失變化很大,從25%~100%;④供水恒溫控制,且供水溫度低于常規(guī)連鑄結(jié)晶器。
常規(guī)的連鑄結(jié)晶器設(shè)備采用純水(或軟水)密閉式循環(huán)水系統(tǒng),其對流量的調(diào)節(jié)范圍較小,一般不超過20%;常規(guī)連鑄結(jié)晶器對供水量的要求精度不高,可在一定的變化范圍內(nèi)供水;常規(guī)連鑄結(jié)晶器設(shè)備本體的壓力損失變化也較小,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時一般都按照恒定壓力損失考慮;常規(guī)連鑄結(jié)晶器對溫度要求也不高,只要求供水水溫低于某個設(shè)定值即可,而該設(shè)定值也高于新型連鑄結(jié)晶器。
常規(guī)的連鑄結(jié)晶器密閉式循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程如下:水處理站循環(huán)供水泵出水→連鑄工藝設(shè)備→板式換熱器→回水至水處理站循環(huán)供水泵;水處理站循環(huán)供水泵出水→連鑄工藝設(shè)備→蒸發(fā)空冷器→回水至水處理站循環(huán)供水泵;系統(tǒng)須設(shè)置密閉式膨脹罐,作系統(tǒng)水體積熱脹冷縮調(diào)節(jié)用,膨脹罐與循環(huán)冷卻回水管之間設(shè)膨脹管連通,系統(tǒng)補(bǔ)充水直接補(bǔ)入膨脹罐。
如采用常規(guī)的連鑄結(jié)晶器設(shè)備密閉式循環(huán)水系統(tǒng)工藝,難以滿足新型連鑄結(jié)晶股設(shè)備的流量可調(diào)、壓力可調(diào)、溫度可調(diào)且調(diào)節(jié)變化范圍大、供水溫度低的用水需求,并且運(yùn)行維護(hù)難度*。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種流量可調(diào)、壓力可調(diào)、溫度可調(diào)且調(diào)節(jié)變化范圍大、調(diào)節(jié)后可恒溫、恒流量運(yùn)作、供水溫度低的連鑄結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)。